Desktop Metal Unveils FreeFoam™, a Revolutionary, Expandable 3D Printable Resin Designed for Volume Production of Foam Parts

Desktop Metal представляет FreeFoam™, революционную расширяемую смолу для 3D-печати, предназначенную для массового производства деталей из пенопласта

FreeFoam is a new family of photopolymer resins containing heat-activated foaming agents that are 3D printed with Digital Light Processing (DLP). After printing, FreeFoam parts are briefly put into an oven where the foaming agent creates closed cells inside the material in a tightly controlled process

This innovative material can be programmed to expand a specific amount between 2 to 7 times its original printed size – allowing FreeFoam parts to be shipped in a compact form and expanded on-demand in an oven close to the final point of use or assembly, saving shipping and inventory expenses

While 3D printers today can process photopolymers into lattice designs that simulate foams, FreeFoam is a true foam containing closed cells that can be printed in a lattice up to a fully dense design – delivering benefits for the automotive, furnishing, footwear, sporting goods, health care and other industries

In addition to eliminating expensive tooling and the waste associated with standard foam production, FreeFoam enables new design freedom and delivers a high strength-to-weight ratio that produces light, high-performing parts that can reduce shipping costs and improve efficiency in cars and other products

FreeFoam resin will be offered in a wide range of Shore hardness values and will initially be 3D printable exclusively on the ETEC Xtreme 8K top-down DLP system from Desktop Metal’s polymer 3D printing brand

BOSTON--(BUSINESS WIRE)--Desktop Metal (NYSE: DM), a global leader in additive manufacturing technologies for mass production, today unveiled FreeFoam™, a new family of photopolymer resins that produces durable and dimensionally accurate closed cell foam parts without tooling – delivering all-new benefits for the automotive, furnishing, footwear, sporting goods, health care and other industries.

FreeFoam will be on display June 28-30 at Foam Expo North America in Novi, Michigan. Automotive seating 3D printed in FreeFoam, developed in partnership with Camaco, an engineered seating solutions supplier, will be on display in Booth 2336.

Parts made with FreeFoam are already being manufactured with leaders in the automotive and furnishing markets, with broad commercial availability of FreeFoam material slated for 2023. A new video showing the process for 3D printed parts production using this innovative new material is now available at https://learn.desktopmetal.com/freefoam.

“FreeFoam is one of the most exciting and commercially significant photopolymer solutions to come to market in the industrial printing space in years,” said Ric Fulop, Founder and CEO of Desktop Metal. “The market for conventionally manufactured foam has many challenges – from expensive molds that limit designs, to dense and heavy foams that absorb water and are expensive to ship and drive, to the inability to easily dial in strength and Shore hardness values in specific foam designs.

“We’re especially excited to reveal our FreeFoam innovation in Metro Detroit, where our new foam material can help lightweight cars and trucks while preserving the performance and comfort expected in foam seating. With FreeFoam, Desktop Metal is ready to liberate the foam market from its many challenges.”

Several Grades of FreeFoam Resins Planned

FreeFoam was invented and developed by Texas-based Adaptive3D, a subsidiary of Desktop Metal that was acquired in 2021 and is a leader in premium photopolymer and elastomer development.

FreeFoam resins are 3D printed similar to other photopolymer resins using DLP. After 3D printing, FreeFoam parts can be expanded on-demand during a brief heating cycle in an oven at approximately 160-170°C (320-340°F). The printed parts contain dispersed heat-activated foaming agents that create closed cell pores inside the material. This highly controllable process causes FreeFoam resins to consistently expand 2 to 7 times their as-printed sizes depending on the grade of resin, achieving final parts within desired tolerances.

This all-new process allows 3D printers to produce much larger final foam parts than the printers’ original build areas and will enable foam products to be shipped at compact sizes and expanded at the final point of assembly or commercial use.

While preliminary specifications for FreeFoam are now available, Desktop Metal plans to offer several grades of FreeFoam resins enabling different Shore hardness values and other specific materials properties such as water resistance for the outdoor furnishing market.

FreeFoam is part of the recently launched DuraChain™ category of one-part, one-pot photopolymers that delivers breakthrough elastic and tough material properties through a Photo Polymerization-Induced Phase Separation process. When illuminated during DLP printing, these materials phase separate at the nano level into a material that cures into a resilient, high-performance polymer network. DuraChain enables FreeFoam parts to be foamed with control in an oven without a mold.

FreeFoam will initially be 3D printable exclusively on the ETEC Xtreme 8K top-down DLP system from Desktop Metal’s polymer 3D printing brand. Companies interested in this new material and process are encouraged to visit https://learn.desktopmetal.com/freefoam.

About Desktop Metal

Desktop Metal, Inc., based in Burlington, Massachusetts, is accelerating the transformation of manufacturing with an expansive portfolio of 3D printing solutions, from rapid prototyping to mass production. Founded in 2015 by leaders in advanced manufacturing, metallurgy, and robotics, the company is addressing the unmet challenges of speed, cost, and quality to make additive manufacturing an essential tool for engineers and manufacturers around the world. Desktop Metal was selected as one of the world’s 30 most promising Technology Pioneers by the World Economic Forum, named to MIT Technology Review’s list of 50 Smartest Companies, and the 2021 winner of Fast Company’s Innovation by Design Award in materials and Fast Company’s Next Big Things in Tech Award for sustainability.

Forward-looking Statements

This press release contains certain forward-looking statements within the meaning of the federal securities laws. Forward-looking statements generally are identified by the words “believe,” “project,” “expect,” “anticipate,” “estimate,” “intend,” “strategy,” “future,” “opportunity,” “plan,” “may,” “should,” “will,” “would,” “will be,” “will continue,” “will likely result,” and similar expressions. Forward-looking statements are predictions, projections and other statements about future events that are based on current expectations and assumptions and, as a result, are subject to risks and uncertainties. Many factors could cause actual future events to differ materially from the forward-looking statements in this document, including but not limited to, the risks and uncertainties set forth in Desktop Metal, Inc.'s filings with the U.S. Securities and Exchange Commission. These filings identify and address other important risks and uncertainties that could cause actual events and results to differ materially from those contained in the forward-looking statements. Forward-looking statements speak only as of the date they are made. Readers are cautioned not to put undue reliance on forward-looking statements, and Desktop Metal, Inc. assumes no obligation and does not intend to update or revise these forward-looking statements, whether as a result of new information, future events, or otherwise.

FreeFoam - это новое семейство фотополимерных смол, содержащих термоактивируемые пенообразователи, которые печатаются на 3D-принтере с цифровой обработкой света (DLP). После печати детали из вспененного материала ненадолго помещаются в печь, где вспенивающий агент создает закрытые ячейки внутри материала в строго контролируемом процессе

Этот инновационный материал может быть запрограммирован на расширение в 2-7 раз по сравнению с первоначальным напечатанным размером, что позволяет отправлять детали из вспененного материала в компактном виде и расширять их по требованию в печи рядом с конечной точкой использования или сборки, экономя транспортные и складские расходы.

В то время как 3D–принтеры сегодня могут обрабатывать фотополимеры в виде решеток, имитирующих пену, FreeFoam - это настоящая пена, содержащая закрытые ячейки, которые могут быть напечатаны в виде решетки вплоть до полностью плотного дизайна, что обеспечивает преимущества для автомобильной, мебельной, обувной, спортивной, медицинской и других отраслей промышленности.

В дополнение к устранению дорогостоящей оснастки и отходов, связанных со стандартным производством пены, FreeFoam обеспечивает новую свободу проектирования и обеспечивает высокое соотношение прочности к весу, что позволяет получать легкие, высокопроизводительные детали, которые могут снизить транспортные расходы и повысить эффективность в автомобилях и других изделиях.

Смола FreeFoam будет предлагаться в широком диапазоне значений твердости по Шору и первоначально будет доступна исключительно для 3D-печати на DLP-системе ETEC Xtreme 8K сверху вниз от бренда полимерной 3D-печати Desktop Metal.

БОСТОН--(BUSINESS WIRE)--Desktop Metal (NYSE: DM), мировой лидер в области аддитивных технологий для массового производства, сегодня представила FreeFoam™, новое семейство фотополимерных смол, которые позволяют производить прочные и точные по размерам детали из пенопласта с закрытыми ячейками без использования инструментов, обеспечивая совершенно новые преимущества для автомобильной, мебельной, обувь, спортивные товары, здравоохранение и другие отрасли промышленности.

FreeFoam будет представлен 28-30 июня на выставке Foam Expo North America в Нови, штат Мичиган. Автомобильные сиденья, напечатанные на 3D-принтере FreeFoam, разработанные в партнерстве с Camaco, поставщиком инженерных решений для сидения, будут представлены на стенде 2336.

Детали, изготовленные из вспененного материала, уже производятся лидерами на автомобильном и мебельном рынках, а широкая коммерческая доступность материала FreeFoam запланирована на 2023 год. Новое видео, демонстрирующее процесс изготовления деталей с 3D-печатью с использованием этого нового инновационного материала, теперь доступно по адресу https://learn.desktopmetal.com/freefoam .

“FreeFoam - одно из самых интересных и коммерчески значимых фотополимерных решений, появившихся на рынке промышленной печати за последние годы”, - сказал Рик Фулоп, основатель и генеральный директор Desktop Metal. “Рынок пенопласта традиционного производства сталкивается со многими проблемами – от дорогих форм, ограничивающих конструкцию, до плотных и тяжелых пенопластов, которые впитывают воду и дороги в транспортировке и транспортировке, до невозможности легко установить значения прочности и твердости по шору в конкретных конструкциях пенопласта.

“Мы особенно рады представить нашу инновацию FreeFoam в Metro Detroit, где наш новый вспененный материал может помочь облегчить легковые и грузовые автомобили, сохраняя при этом производительность и комфорт, ожидаемые от пенопластовых сидений. С FreeFoam Desktop Metal готова освободить рынок пенопласта от его многочисленных проблем”.

Планируется выпуск нескольких марок вспененных смол

FreeFoam был изобретен и разработан базирующейся в Техасе компанией Adaptive3D, дочерней компанией Desktop Metal, которая была приобретена в 2021 году и является лидером в разработке фотополимеров и эластомеров премиум-класса.

Вспененные смолы печатаются на 3D-принтере аналогично другим фотополимерным смолам с использованием DLP. После 3D-печати детали из вспененного материала могут быть расширены по требованию в течение короткого цикла нагрева в печи при температуре примерно 160-170 ° C (320-340 ° F). Печатные детали содержат дисперсные термоактивируемые пенообразователи, которые создают закрытые ячеистые поры внутри материала. Этот высоко контролируемый процесс приводит к тому, что вспененные смолы последовательно расширяются в 2-7 раз по сравнению с напечатанными размерами в зависимости от марки смолы, получая конечные детали с требуемыми допусками.

Этот совершенно новый процесс позволяет 3D-принтерам изготавливать конечные детали из пенопласта гораздо большего размера, чем исходные области сборки принтеров, и позволит поставлять изделия из пенопласта компактных размеров и расширять их в конечной точке сборки или коммерческого использования.

В то время как предварительные спецификации для FreeFoam уже доступны, Desktop Metal планирует предложить несколько марок пенопластовых смол, обеспечивающих различные значения твердости по Шору и другие специфические свойства материалов, такие как водонепроницаемость, для рынка наружной мебели.

FreeFoam входит в недавно выпущенную категорию однокомпонентных фотополимеров DuraChain™, которые обеспечивают прорывные эластичные и прочные свойства материала благодаря процессу разделения фаз, вызванному фотополимеризацией. При освещении во время DLP-печати эти материалы разделяются на наноуровне в материал, который отверждается в эластичную, высокоэффективную полимерную сетку. DuraChain позволяет вспенивать детали из вспененного материала с контролем в печи без формы.

Первоначально FreeFoam будет доступен для 3D-печати исключительно на DLP-системе ETEC Xtreme 8K top-down от бренда полимерной 3D-печати Desktop Metal. Компаниям, заинтересованным в этом новом материале и процессе, рекомендуется посетить https://learn.desktopmetal.com/freefoam .

О Desktop Metal

Компания Desktop Metal, Inc., базирующаяся в Берлингтоне, штат Массачусетс, ускоряет трансформацию производства с помощью широкого ассортимента решений для 3D-печати - от быстрого прототипирования до массового производства. Основанная в 2015 году лидерами в области передового производства, металлургии и робототехники, компания решает нерешенные проблемы скорости, стоимости и качества, чтобы сделать аддитивное производство важным инструментом для инженеров и производителей по всему миру. Desktop Metal был выбран Всемирным экономическим форумом в качестве одного из 30 самых перспективных технологических пионеров в мире, включен в список 50 самых умных компаний MIT Technology Review и стал лауреатом премии Fast Company за инновации в области дизайна в 2021 году в области материалов и премии Fast Company за следующие большие достижения в области технологий в области устойчивого развития.

Прогнозные заявления

Настоящий пресс-релиз содержит определенные прогнозные заявления по смыслу федеральных законов о ценных бумагах. Прогнозные заявления обычно обозначаются словами “полагать”, “проектировать”, “ожидать”, “предвидеть”, “оценивать”, “намереваться”, “стратегия”, “будущее”, “возможность”, “план”, “может”, "должен”, “будет, ”было бы“, ”будет“, ”будет продолжаться“, “скорее всего, приведет” и подобные выражения. Прогнозные заявления - это прогнозы, прогнозы и другие заявления о будущих событиях, которые основаны на текущих ожиданиях и предположениях и, как следствие, подвержены рискам и неопределенностям. Многие факторы могут привести к тому, что фактические будущие события будут существенно отличаться от прогнозных заявлений в этом документе, включая, но не ограничиваясь ими, риски и неопределенности, изложенные в заявках Desktop Metal, Inc. в Комиссию по ценным бумагам и биржам США. Эти документы выявляют и устраняют другие важные риски и неопределенности, которые могут привести к тому, что фактические события и результаты будут существенно отличаться от тех, которые содержатся в прогнозных заявлениях. Прогнозные заявления действительны только на дату их составления. Читателей предостерегают от чрезмерного доверия к прогнозным заявлениям, и Desktop Metal, Inc. не берет на себя никаких обязательств и не намерена обновлять или пересматривать эти прогнозные заявления, будь то в результате новой информации, будущих событий или иным образом.

Показать переводПоказать оригинал

Новость переведена автоматически